बिजली पारेषण और वितरण प्रणाली में, मुख्य उपकरण के रूप में उच्च और निम्न वोल्टेज स्विचगियर, उनकी विनिर्माण प्रक्रिया की सटीकता और उत्पादन शक्ति सीधे बिजली आपूर्ति की सुरक्षा और स्थिरता निर्धारित करती है। केचांग इलेक्ट्रिक, उच्च और निम्न वोल्टेज स्विचगियर की विनिर्माण प्रक्रिया में उत्कृष्टता की खोज और अपने आधुनिक कारखाने की मजबूत ताकत पर भरोसा करते हुए, बिजली उद्योग के लिए विश्वसनीय बिजली वितरण उपकरण समाधान प्रदान करता है और व्यापक बाजार मान्यता हासिल की है।
परिष्कृत विनिर्माण प्रक्रिया: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक की पूरी प्रक्रिया पर सख्त नियंत्रण
केचांग इलेक्ट्रिक के उच्च और निम्न वोल्टेज स्विचगियर की विनिर्माण प्रक्रिया "सटीक डिजाइन - उच्च{{1}गुणवत्ता सामग्री चयन - सटीक प्रसंस्करण - सख्त निरीक्षण" की पूरी प्रक्रिया से गुजरती है, और प्रत्येक प्रक्रिया पेशेवर मानकों को दर्शाती है:
परिशुद्धता डिजाइन चरण:एक पेशेवर विद्युत डिजाइन टीम पर भरोसा करते हुए, विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों (औद्योगिक संयंत्रों, नए ऊर्जा बिजली स्टेशनों, शहरी बुनियादी ढांचे, आदि) की बिजली की मांग के साथ मिलकर, उचित उपकरण लेआउट, कुशल गर्मी लंपटता और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए कैबिनेट संरचना और आंतरिक सर्किट डिजाइन के लिए 3 डी मॉडलिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है।
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री चयन लिंक:मुख्य घटकों को उद्योग में प्रसिद्ध ब्रांड उत्पादों से चुना जाता है। कैबिनेट प्लेट उच्च क्षमता वाली कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट से बनी होती है, जिसमें पूर्व-उपचार प्रक्रियाओं जैसे कि डस्टिंग और फॉस्फेटिंग से गुजरना होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और एंटी-एजिंग प्रदर्शन हो और इसकी सेवा जीवन का विस्तार हो।
परिशुद्धता प्रसंस्करण प्रक्रिया:उन्नत प्रसंस्करण उपकरण जैसे सीएनसी पंच प्रेस, लेजर कटिंग मशीन और सीएनसी बेंडिंग मशीन को कैबिनेट प्लेटों की उच्च परिशुद्धता काटने और झुकने का एहसास करने के लिए पेश किया गया है, जिसमें त्रुटि ± 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है; समान और मजबूत वेल्ड सुनिश्चित करने और कैबिनेट संरचना की स्थिरता में सुधार करने के लिए कैबिनेट वेल्डिंग के लिए रोबोट स्वचालित संचालन को अपनाया जाता है।
सख्त निरीक्षण प्रक्रिया:तैयार उत्पादों को कई परीक्षणों से गुजरना पड़ता है जैसे विद्युत प्रदर्शन परीक्षण, इन्सुलेशन वोल्टेज प्रतिरोध परीक्षण और सुरक्षा स्तर परीक्षण। सभी संकेतक जीबी/टी 3906-2020 जैसे प्रासंगिक राष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक स्विचगियर सुरक्षित और स्थिर रूप से काम कर सके।
आधुनिक फैक्ट्री के लाभ: मुख्य उत्पादन क्षमता बनाने के लिए सॉफ्टवेयर और हार्डवेयर दोनों से सुसज्जित
केचांग इलेक्ट्रिक का आधुनिक उत्पादन आधार उच्च और निम्न वोल्टेज स्विचगियर के उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए एक ठोस गारंटी प्रदान करता है, जिसके मुख्य लाभ तीन पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
उन्नत उत्पादन उपकरण:उद्योग में एक अग्रणी शीट मेटल प्रोसेसिंग सेंटर, बसबार प्रोसेसिंग सेंटर और सेकेंडरी वायर हार्नेस प्रोसेसिंग सेंटर का निर्माण किया गया, जिससे कच्चे माल के प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद असेंबली तक स्वचालित उत्पादन की पूरी प्रक्रिया का एहसास हुआ, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार हुआ।
बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण:एक पूर्ण - प्रक्रिया गुणवत्ता ट्रैसेबिलिटी प्रणाली स्थापित की गई। कच्चे माल के भंडारण से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, प्रत्येक लिंक निरीक्षण रिकॉर्ड के लिए जिम्मेदार विशेष कर्मियों से सुसज्जित है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उत्पाद की गुणवत्ता का पता लगाया जा सके और नियंत्रण किया जा सके, और अयोग्य उत्पादों को बाजार में आने से सख्ती से रोका जा सके।
कुशल अनुसंधान एवं विकास परिवर्तन:कारखाने में एक विशेष आर एंड डी परीक्षण कार्यशाला स्थापित की गई है, जो पेशेवर परीक्षण उपकरणों से सुसज्जित है, जो नए उत्पादों के परीक्षण उत्पादन और प्रदर्शन परीक्षण को जल्दी से पूरा कर सकती है, तकनीकी उपलब्धियों को वास्तविक उत्पादों में बदलने में तेजी ला सकती है और उत्पाद उन्नयन के लिए बाजार की मांग का तुरंत जवाब दे सकती है।
"सटीक विनिर्माण और गुणवत्ता पहले" की अवधारणा का पालन करते हुए, केचांग इलेक्ट्रिक वैश्विक ग्राहकों के लिए परिष्कृत विनिर्माण प्रक्रियाओं और आधुनिक कारखाने की ताकत के साथ उच्च गुणवत्ता वाले उच्च और निम्न वोल्टेज स्विचगियर उत्पाद प्रदान करना जारी रखता है, जिससे बिजली उद्योग के उच्च गुणवत्ता वाले विकास में मदद मिलती है।
